泊頭利群聯(lián)軸器是從事齒式聯(lián)軸器,， 青島的廠家,、從事機(jī)械傳動(dòng)和機(jī)械密封研究,、生產(chǎn)的企業(yè)。我廠已有研制各類聯(lián)軸器的歷史,，經(jīng)驗(yàn)豐富,，具有和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及優(yōu)勢(shì)，能滿足用戶的各種需求
CL型齒式聯(lián)軸器:鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,，球面中心在齒輪軸線上,，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器）,，可齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命,。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài),。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力,，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大,、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),，特別適用于低速重載工況,，如冶金、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè),、也適用于石油、化工,、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)
齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),，必然形成齒面磨損和功率消耗,，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,，承載能力大,，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng),。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,，選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn))：
1,、承載,。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2,、角位移補(bǔ)償量大,。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',，提高50％。在相同的模數(shù),、齒數(shù),、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3,、鼓形齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,，應(yīng)力集中的弊端,，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,，降低了噪聲,，維修周期長(zhǎng)。
4,、外齒套齒端呈喇叭形狀,，使內(nèi)、外齒裝拆方便,。
5,、傳動(dòng)達(dá)99.7%。
基于經(jīng)上特點(diǎn),，目前,， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
