GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸
型號 | 公稱轉(zhuǎn)矩 Tn N.m |
許用轉(zhuǎn)速 [n] r/min |
軸孔直徑 | 軸孔長度L | D | D1 | D2 | C | C1 | H | A | A1 | B | B1 | e | 轉(zhuǎn)動 慣性 kg.m2 |
潤滑脂用量 mL |
質(zhì)量 kg |
|
d1d2d3 | Y | J1.Z1 | |||||||||||||||||
mm | |||||||||||||||||||
GCLD1 | 1.12 | 4000 | 22,24 | 52 | 38 | 127 | 95 | 75 | 27 | 6 | 2 | 43 | 22 | 66 | 45 | 42 | 0.00875 | 107 | 6.2 |
25,28 | 62 | 44 | 0.01025 | 7.2 | |||||||||||||||
30,32,35,38 | 82 | 60 | 0.011 | 7.8 | |||||||||||||||
40,42,45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 0.01175 | 9.6 | |||||||||||||||
GCLD2 | 1.8 | 4000 | 38 | 82 | 60 | 149 | 116 | 90 | 26.5 | 6.5 | 2 | 49.5 | 24.5 | 70 | 49 | 42 | 0.02125 | 137 | 11.2 |
40,42,45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 0.02425 | 14 | |||||||||||||||
60,63,65 | 142 | 107 | 33 | 0.0215 | 16.4 | ||||||||||||||
GCLD3 | 3.15 | 4000 | 40,42,45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 167 | 134 | 105 | 33 | 7 | 2.5 | 53.5 | 27.5 | 80 | 54 | 42 | 0.04 | 201 | 17.2 |
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 0.0475 | 22.4 | |||||||||||||||
GCLD4 | 5 | 4000 | 45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 187 | 153 | 125 | 33.5 | 7.5 | 2.5 | 54 | 28 | 81 | 55 | 42 | 0.0725 | 238 | 25.2 |
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 26.4 | ||||||||||||||||
80,85,90 | 172 | 132 | 0.0825 | ||||||||||||||||
38 | 0.095 | 35.6 | |||||||||||||||||
GCLD5 | 7.1 | 3750 | 50,55 | 112 | 84 | 204 | 170 | 140 | 37.5 | 7.5 | 2.5 | 60 | 30 | 89 | 59 | 42 | 0.1125 | 298 | 31.6 |
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 0.1275 | 38 | |||||||||||||||
80,85,90,95 | 172 | 132 | 0.145 | 44.6 | |||||||||||||||
100,(105) | 212 | 167 | 43.5 | 0.1675 | 53.9 | ||||||||||||||
GCLD6 | 10 | 3300 | 55,56 | 112 | 84 | 230 | 186 | 155 | 43.5 | 8.5 | 3 | 68.5 | 33.5 | 106 | 71 | 47 | 0.1875 | 465 | 40.5 |
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 0.21 | 49.8 | |||||||||||||||
80,85,90,95 | 172 | 132 | 0.235 | 56.3 | |||||||||||||||
100,110,(115) | 212 | 167 | 0.2675 | 67.5 | |||||||||||||||
GCLD7 | 16 | 3000 | 60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 256 | 212 | 180 | 48 | 9 | 3 | 73.5 | 34.5 | 112 | 73 | 47 | 0.3575 | 561 | 63.9 |
80,85,90,95 | 172 | 132 | 0.40 | 74.7 | |||||||||||||||
100,110,120,125 | 212 | 167 | 0.4625 | 88 | |||||||||||||||
130,(135) | 252 | 202 | 0.5275 | 106.7 | |||||||||||||||
GCLD8 | 22.4 | 2650 | 65,70,71,75 | 142 | 107 | 287 | 239 | 200 | 40.5 | 8.5 | 3.5 | 75 | 39 | 118 | 82 | 47 | 0.560 | 734 | 81.7 |
80,85,90,95 | 172 | 132 | 0.6275 | 95.5 | |||||||||||||||
100,110,120,125 | 212 | 167 | 0.72 | 114 | |||||||||||||||
130,140,150 | 252 | 202 | 48 | 0.8125 | 123 | ||||||||||||||
GCLD9 | 35.5 | 2350 | 470,71,75 | 112 | 84 | 325 | 276 | 235 | 49.5 | 9.5 | 3.5 | 87.5 | 40.5 | 118 | 85 | 47 | 1.0775 | 956 | 112 |
80,85,90,95 | 142 | 107 | 1.2075 | 130 | |||||||||||||||
100,110,120,125 | 212 | 167 | 1.3825 | 156 | |||||||||||||||
130,140,150 | 252 | 202 | 1.56 | 181 | |||||||||||||||
160,170,(175) | 302 | 242 | 33 | 1.77 | 212 | ||||||||||||||
GCLD10 | 50 | 2100 | 75 | 142 | 107 | 362 | 313 | 270 | 65 | 11 | 4 | 98.5 | 44.5 | 149 | 95 | 49 | 1.97 | 1320 | 161 |
80,85,90,95 | 172 | 132 | 2.0725 | 172 | |||||||||||||||
100,110,120,125 | 212 | 167 | 2.38 | 206 | |||||||||||||||
130,140,150 | 252 | 202 | 2.5625 | 239 | |||||||||||||||
160,170,180 | 302 | 242 | 3.055 | 280 | |||||||||||||||
190,200 | 352 | 282 | 68 | 3.4225 | 319 |
GCLD型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器: (JB/ZQ4644-97代替JB/ZQ4380 mm )鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,,所謂鼓形齒即為將外齒 制成球面,,球面中心在齒輪軸線上,,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能 力,,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài),。具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大、傳動、噪聲低及 維修周期長等優(yōu)點,,特別適用于低速重載工況,,如冶金、礦山,、起重運輸?shù)刃袠I(yè),、也適用于石油、化工,、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動,。
齒式聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,,并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機(jī)的軸系傳動,。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,, 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,,選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點):
1,、承載,。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%,。
2,、角位移補償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%,。在相同的模數(shù),、齒數(shù)、齒寬下,,鼓形齒比直齒允許的角位移大,。
3、鼓形齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件,,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,,應(yīng)力集中的弊端,同時了齒面摩擦,、磨損狀況,,降低了噪聲,維修周期長,。
4,、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi),、外齒裝拆方便,。
5、傳動達(dá)99.7%,。
基于經(jīng)上特點,,目前, 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器,。