安裝減速機時,，應重視傳動中心軸線對中,，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量,。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率,。
在輸出軸上安裝傳動件時,，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,，用螺栓將傳動件壓入,，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。
不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,，因該類聯(lián)軸器安裝不當,，會引起不 的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞,，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂,。
按規(guī)定的安裝裝置工作人員能方便地靠近油標，通氣塞,、排油塞,。安裝就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性,，各緊固件壓緊的性,，安裝后應能靈活轉(zhuǎn)動。
減速機采用油池飛濺潤滑,，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,，換上通氣塞,。按不同的安裝位置,，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,，
從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后,，方可進行空載試運轉(zhuǎn),，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),，無沖擊,、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,，
發(fā)現(xiàn)異常應及時排除,。經(jīng)過 時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏,，如環(huán)境溫度過高或過低時,，可改變潤滑油的牌號
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