鑄件由于制造工藝的性,，鑄件表面容易銹蝕,，生銹后很難處理,，如不引起重視,，不但工件的防銹蝕能力較差,，裝飾性也不好,，對此很多企業(yè)在對鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時,，
鑄件由于制造工藝的性,，鑄件表面容易銹蝕,，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差,，裝飾性也不好,，對此很多企業(yè)在對鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據(jù)鑄件不同的工作條件,，要求對鑄件（鑄鐵,、鑄鋼）進行常溫發(fā)黑、磷化處理和其它的防銹處理,。 鑄鐵件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松,，碳含量高，如果處理不當,，直接影響發(fā)黑膜與基體的結(jié)合強度,，因此，前處理顯得尤為重要,。
下面是以HH902常溫發(fā)黑系列產(chǎn)品在鑄鐵件上的應(yīng)用為,，簡單介紹幾種鑄件防銹的方法，以及相關(guān)產(chǎn)品的情況,。 一般前處理包括脫脂和除銹,，脫脂時既要將表面油污去除干凈，又不能使用強堿避免基體過腐蝕,。脫脂方法有很多,，如機械脫脂、溶劑脫脂,、各種溫度的化學(xué)脫脂,，也可進行電解脫脂等，可根據(jù)自身現(xiàn)有條件選擇,。 除銹活化可根據(jù)基材狀況決定,，若銹蝕、氧化皮較重,，先采用噴砂后再發(fā)黑,，若表面狀況較好，可采用鹽酸活化的方法,，但 要注意不能過腐蝕,。否則，碳膜聚集表面難以除凈,，發(fā)黑后表面容易掛灰,，還影響結(jié)合力。
由于鑄鐵件組織疏松,，孔隙率高,，容易殘蟹溶液,，發(fā)黑后 要清洗干凈，避免零件以后發(fā)黃,。為提高發(fā)黑后鑄鐵件的能力,， 要做好后處理工作，一般用水溶性封閉劑封孔,， 后再浸脫水防銹油,，這樣就可以達到作用。
1,、 HH902鋼鐵常溫發(fā)黑系列產(chǎn)品在鑄鐵件上的應(yīng)用
現(xiàn)在對鑄鐵件要求作表面發(fā)黑處理的呈上升趨勢,。由于傳統(tǒng)的高溫堿性氧化發(fā)黑工藝處理的鑄件，外表呈棕紅或土紅色,，不能滿足廠家的要求,。而常溫發(fā)黑工藝其表面美觀，成本較低,，不影響工件精度,，耐蝕性好等優(yōu)點，而受到用戶的歡迎,。
和一般鋼件比較,，鑄鐵件常溫發(fā)黑工藝既有相同之處，也有其特點,，其主要區(qū)別在于前處理階段,。
工藝流程：包括三個階段前處理→常溫發(fā)黑處理→后處理
1.1前處理：
一般包括脫脂和除銹活化，兩道工序,，前處理的好壞是常溫發(fā)黑成敗的關(guān)鍵,，即脫脂務(wù)必 ，表面活化適度（即露出新鮮的金屬表面,，又不產(chǎn)生過腐蝕）。
對于鑄件要注意以下三點：
?、?用機械的方法除去氧化皮,。
如：滾光、噴砂,、拋光,、打磨等。有些鑄件經(jīng)此方法處理,，再經(jīng)水清洗后,，可直接發(fā)黑處理或其它防銹處理。
?、? 先用干凈水浸泡或清洗,。
在工件進行化學(xué)脫脂除銹前,，先對工件進行清洗（浸泡），一是能先將工件清洗一遍,，二是用水將工件表面孔隙充實,，便于化學(xué)處理后的清洗。
?、?脫脂除銹活化,。
由于鑄件表面孔隙較多，受到污染后,，特別是油污,，很難 ，處理不好會對整個防銹處理產(chǎn)生影響,，達不到預(yù)期的目的,，這其中包括鐵、銅,、鋁等及其合金的鑄件,。
脫脂的方法有很多。如：化學(xué)除油,、機械除油,、烘烤除油、超聲波除油,、電解和溶劑除油等,。
除銹活化一般采用鹽酸溶液處理或稀硫酸（15~20%）中溫處理。
此類產(chǎn)品有：HH922A具有優(yōu)良的中,、常溫除油性能,，同時還有 的活化表面的作用，易于清洗,，對無銹蝕的鑄件或鋅合金壓鑄件在50~65℃ HH922A工作液中處理5~15分鐘,，水洗后可以不經(jīng)酸洗直接進入發(fā)黑槽，實現(xiàn)無酸洗常溫發(fā)黑,，有利于環(huán)境和提高工效,。HH942兼有除油、除銹,、活化表面多種功效,，并能酸霧、勞動條件,，不易發(fā)生過腐蝕有助于克服鑄鐵件易于因過腐蝕而發(fā)生掛灰現(xiàn)象,。
1.2 常溫發(fā)黑
鑄鐵件經(jīng)前處理充分洗凈后即可轉(zhuǎn)入常溫發(fā)黑處理。
鑄鐵發(fā)黑時需將常溫發(fā)黑劑加5~6倍水稀釋成工作液,，PH值為2~2.5,，處理的時間一般在1~3分鐘,，灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等發(fā)黑較快,，而一些含高合金的鑄鐵發(fā)黑較慢,。發(fā)黑過程中可將工件拌動幾次，視工件表面黑膜層均勻即可,。
常溫發(fā)黑件從槽液中取出后,，其表面層的化學(xué)反應(yīng)并未 后完成，在空氣中氧的作用下,，化學(xué)反應(yīng)還在繼續(xù)進行,，即“后效”現(xiàn)象。時間可達24小時以上（除高溫煮油外）,，這一過程能提高轉(zhuǎn)化膜的強度,，和附著力及均勻性。所以工件在槽液中的時間不可過長,，以表面黑膜均勻為準,。這樣可降低發(fā)黑液的消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，降低生產(chǎn)成本,。
1.3化學(xué)鍍黑鎳
鑄鐵件經(jīng)前處理后充分洗凈后可直接鍍黑鎳，也可鍍白鎳后再鍍黑鎳,，顏色均勻,，槍黑色，黑鎳有“后效”現(xiàn)象,，時間放得越長,，鑄鐵件表面越黑。
1.4后處理
經(jīng)發(fā)黑處理后的鑄鐵件其能力和外觀,，取決于后處理的好壞,，鑄鐵件因其組織較疏松，發(fā)黑后 充分漂洗,，使孔隙里的酸性殘液得以釋放,，避免以后對發(fā)黑膜的侵蝕，使工件發(fā)黃,。后處理的主要目的就是為了將工件表面孔隙封閉，從而提高工件抗蝕防銹的能力,，此類產(chǎn)品有：HH912無鉻鈍化液,、水溶性封閉劑系列、HH932脫水防銹油等,。實踐證明,，它們都是常溫發(fā)黑處理非常好的配套產(chǎn)品,。企業(yè)可依據(jù)工件要求和條件選擇合適的方法進行處理，達到既能滿足產(chǎn)品要求,，又能降低成本的目的,。
