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  • 天津CL16齒式聯(lián)軸器鍛件材質(zhì)泊頭利群聯(lián)軸器廠現(xiàn)
    時(shí)間:2012-11-22 16:01 作者:利群聯(lián)軸器廠 點(diǎn)擊:次
    鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)了齒面摩擦,、磨損狀況,,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng),。外

    鼓形齒式聯(lián)軸器
    1:NGCl鼓形齒式聯(lián)軸器:
    NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),,兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),,必然形成齒面磨損和功率消耗,,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),,并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),,如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用,。
     
    2.GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,,應(yīng)力集中的弊端,,同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,,降低了噪聲,,維修周期長(zhǎng),。外齒套齒端呈喇叭形狀,,使內(nèi)、外齒裝拆方便,。

     3.WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器
         鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,,球面在齒輪軸線上, 齒側(cè)間隙較一般齒輪大,,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài),。具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大、傳動(dòng),、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重 載工況,,如冶金、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),、也適用于石油、化工,、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng),。
        中間套鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),,必然形成齒面磨損和功率消耗,,因此,,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,,承載能力大,,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),,并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng),。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,,選用者應(yīng)盡量不選用,。
    鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)):
    1、承載,。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器   大外徑下,,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
    2、角位移補(bǔ)償量大,。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',,提高50%,。在相同的模數(shù)、齒數(shù),、齒寬下,,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
    3,、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)了齒面摩擦,、磨損狀況,,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng),。
    4,、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi),、外齒裝拆方便,。
    5、傳動(dòng)達(dá)99.7%,。
    基于經(jīng)上特點(diǎn),,目前,   已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器,。
    4 GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器:

      GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001)屬于剛撓性聯(lián)軸器,,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,,球面在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),,可齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,,延長(zhǎng)使用壽命,。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向,、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大,、傳動(dòng),、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,,如冶金,、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè),、也適用于石油,、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng),。

    5:GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2-2001)替代(ZBJ19013-89)

    I型-密封端為分離型,,齒間距較大,可以允許較大的徑向位移,,可與Y、J1,、Z1型軸伸聯(lián)接。
    Ⅱ型-密封端為整體型,,齒間距小,,相對(duì)允許徑向位移小,結(jié)構(gòu)緊湊,,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,,可與Y,、J1型軸伸聯(lián)接。

      鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大,、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),,特別適用于低速重載工況,,如冶金、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),、也適用于石油、化工,、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng),,鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面在齒輪軸線上,,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài),。 齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),,兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),,必然形成齒面磨損和功率消耗,,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),,并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),,如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,,選用者應(yīng)盡量不選用。
    鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :1,、鼓形齒式聯(lián)軸器承載,。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器   大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%2,、角位移補(bǔ)償量大,。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',,提高50%。在相同的模數(shù),、齒數(shù),、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,3,、鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,,應(yīng)力集中的弊端,,同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,,降低了噪聲,,維修周期長(zhǎng),。4,、鼓形齒式聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi),、外齒裝拆方便,。5、鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)達(dá)99.7%,。 基于經(jīng)上特點(diǎn),,目前,   已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器,。


    6:●GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,,球面在齒輪軸線上,, 齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),,可齒的接觸條件,,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài),。
      ●齒 式聯(lián)軸器在工作時(shí),,兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),,必然形成齒面磨損和功率消耗,,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工 作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),,并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),,如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓 形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用.
    我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格,,型號(hào)有:
    GⅠCL,、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3 — 2001)
    GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)
    GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1 — 2001)
    WGP 型—帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93)
    WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002 — 93)
    WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93)
    WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93)
    TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
    WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998)
    NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644 — 97)
    NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
    WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
    CL型齒式連軸器 (JB/ZQ 4218-86)
    CLZ型齒式連軸器 (JB/ZQ 4218-86)
    NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87)
    7:CL齒式聯(lián)軸器:
    鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,,球面在齒輪軸線上,,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),,可齒的接觸條件,,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命,。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài),。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力,,具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大,、傳動(dòng),、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金,、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油,、化工,、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)
    齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),,并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng),。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,,選用者應(yīng)盡量不選用,。
    鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :
    1、承載,。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器   大外徑下,,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
    2、角位移補(bǔ)償量大,。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',,提高50%,。在相同的模數(shù),、齒數(shù),、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
    3,、鼓形齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,,應(yīng)力集中的弊端,,同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,,維修周期長(zhǎng),。
    4、外齒套齒端呈喇叭形狀,,使內(nèi),、外齒裝拆方便。
    5,、傳動(dòng)達(dá)99.7%,。
    基于經(jīng)上特點(diǎn),目前,,   已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器,。

    8:TGL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器為國(guó)標(biāo)型號(hào),我廠生產(chǎn)的另一種尼龍內(nèi)齒圈聯(lián)軸器為NL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器.
     ● 尼龍內(nèi)齒圈齒聯(lián)軸器其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料,,外齒軸套采用45號(hào)鍛鋼,,具有尺寸小、重量輕,、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,、噪音小、裝拆方便,、不用潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn),,可應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩的工況環(huán)境,例如風(fēng)機(jī),、水泵,、潤(rùn)滑泵、紡織機(jī)械等,。
      ●TGL型鼓形齒尼龍齒圈聯(lián)軸器有以下三種結(jié)構(gòu)型式:
    A---型基本型: B---型內(nèi)擋圈型: C---型外擋圈型:

    9:CLZ齒式聯(lián)軸器:
    CLZ型齒式聯(lián)軸器(JB/ZQ 4218-86)

       大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好,,但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求高,如果我們采取結(jié)構(gòu),、材料,、工藝,那么該聯(lián)軸器就能夠滿(mǎn)足大直徑軋管機(jī)的要求,。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,大直徑軋管機(jī)需求增加,其主傳動(dòng)使用聯(lián)軸器的要求也越來(lái)越高,,滿(mǎn)足該要求的聯(lián)軸器有十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器和大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器,,其中十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到,但承載沖擊性能差,、壽命短,,這是一個(gè)很大的缺點(diǎn);目前國(guó)內(nèi)軋機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器無(wú)法滿(mǎn)足要求,只達(dá)到需求轉(zhuǎn)遞轉(zhuǎn)矩的1/2~1/3,,聯(lián)軸器制造商可以滿(mǎn)足要求,,但由于它采用專(zhuān)門(mén)的技術(shù),再加上制造難度大,,所以?xún)r(jià)格特別昂貴,。一臺(tái)軋管機(jī)需要10套左右,再加上備件外購(gòu)費(fèi)用很大,。我公司根據(jù)客戶(hù)需求可訂做各種鼓形齒聯(lián)軸器已能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)各廠家的需求,。
      齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),,并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng),。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,。
     
    10:WGP 型帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001-93)
      帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒聯(lián)軸器,該聯(lián)軸器包括有分別用來(lái)連接動(dòng)力輸入軸和動(dòng)力輸出軸的一個(gè)左軸套和一個(gè)右軸套,,在左軸套的端部設(shè)置有鼓形齒,,套在左軸套外圍的聯(lián)接套通過(guò)其內(nèi)齒與左軸套上的鼓形齒相嚙合,右軸套的端部設(shè)置有連接法蘭,,連接法蘭與聯(lián)接套通過(guò)穿接螺栓連接固定,,一個(gè)制動(dòng)盤(pán)被夾持固定在連接法蘭和聯(lián)接套之間。帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、安裝方便,,制動(dòng)盤(pán)與右軸套剛性連接,制動(dòng)過(guò)程中的制動(dòng)負(fù)荷和振動(dòng)由右軸套承擔(dān),,因而不會(huì)對(duì)鼓形齒的嚙合性能造成損害,,同時(shí)制動(dòng)盤(pán)自身的穩(wěn)定性也提高,了運(yùn)行的性,。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,,球面在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),,可齒的接觸條件,,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命,。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài),。

    我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格,型號(hào)有:
    CL型齒式連軸器(JB/ZQ 4218-86)
    CLZ型齒式連軸器(JB/ZQ 4218-86)
    GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1-2001)
    WGP 型—帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001-93)
    WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002-93)
    WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003-93)
    WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004-93)
    TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514-91)
    WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821-1998)
    GⅠCL,、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3-2001)
    GⅡCL,、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2-2001)
    NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644-97)
    NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645-97)
    WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186-97)
    NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-
    11:GCLD 型鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8854.1-2001)代替JB/ZQ4380
      鼓形齒聯(lián)軸器的特點(diǎn):鼓形齒式聯(lián)軸器承載,傳動(dòng),在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器   大外徑下,,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%,,鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)達(dá)99.7%。鼓形齒式聯(lián)軸器角位移補(bǔ)償量大,。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',,提高50%,。鼓形齒式聯(lián)軸器在相同的模數(shù)、齒數(shù),、齒寬下,,鼓形齒比直齒允許的角位移大,鼓形齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件,,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,,同時(shí)了齒面摩擦,、磨損狀況,降低了噪聲,,維修周期長(zhǎng),,外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi),、外齒裝拆方便,,
      鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面在齒輪軸線上,,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),,可齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,,延長(zhǎng)使用壽命,。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大,、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),,特別適用于低速重載工況,,如冶金、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),、也適用于石油、化工,、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)
      鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),,兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),,必然形成齒面磨損和功率消耗,,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),,并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),,如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,。
     
    12:NGCLZ型接中間軸帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,,所謂鼓形齒即為將外齒 制成球面,球面在齒輪軸線上,,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能 力,,延長(zhǎng)使用壽命,。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。

     相關(guān)動(dòng)態(tài)
     相關(guān)產(chǎn)品