1：NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗,，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大,，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng),。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,，選用者應(yīng)盡量不選用。
2：GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器：
GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦,、磨損狀況,，降低了噪聲,，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,，使內(nèi)、外齒裝拆方便,。
3：WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器：
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,，球面在齒輪軸線上,， 齒側(cè)間隙較一般齒輪大,，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命,。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài),。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大、傳動(dòng),、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn),，特別適用于低速重 載工況,，如冶金、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),、也適用于石油,、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng),。
中間套鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此,，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng),。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用,。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn))：
1、承載,。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下,，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2、角位移補(bǔ)償量大,。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',，提高50％。在相同的模數(shù),、齒數(shù)、齒寬下,，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3,、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端,，同時(shí)了齒面摩擦,、磨損狀況,，降低了噪聲,，維修周期長。
4,、外齒套齒端呈喇叭形狀,，使內(nèi)、外齒裝拆方便,。
5、傳動(dòng)達(dá)99.7%,。
基于經(jīng)上特點(diǎn),，目前,， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
4：GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001)屬于剛撓性聯(lián)軸器,，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,，球面在齒輪軸線上,，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器）,，可齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài),。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力,，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大,、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn),，特別適用于低速重載工況，如冶金,、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油,、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng),。
5：●GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,，球面在齒輪軸線上， 齒側(cè)間隙較一般齒輪大,，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器）,，可齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命,。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài)。
●齒 式聯(lián)軸器在工作時(shí),，兩軸產(chǎn)生相對角位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此,，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工 作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,，承載能力大,，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓 形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,，選用者應(yīng)盡量不選用.
我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格,，型號有：
GⅠCL,、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3 — 2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87):6.
6. GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用,。
7.CL齒式聯(lián)軸器：
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上,，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器）,，可齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài),。具有徑向,、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大、傳動(dòng),、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn),，特別適用于低速重載工況，如冶金,、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油,、化工,、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)
齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此,，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大,，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng),。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,，選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) ：
1,、承載,。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2,、角位移補(bǔ)償量大,。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',，提高50％。在相同的模數(shù),、齒數(shù),、齒寬下,，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件,，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦,、磨損狀況,，降低了噪聲,，維修周期長,。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,，使內(nèi)、外齒裝拆方便,。
5,、傳動(dòng)達(dá)99.7%,。
基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前,， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器,。
8：TGL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器為國標(biāo)型號，我廠生產(chǎn)的另一種尼龍內(nèi)齒圈聯(lián)軸器為NL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器.
● 尼龍內(nèi)齒圈齒聯(lián)軸器其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料,，外齒軸套采用45號鍛鋼，具有尺寸小,、重量輕,、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,、噪音小、裝拆方便,、不用潤滑等優(yōu)點(diǎn),，可應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩的工況環(huán)境，例如風(fēng)機(jī),、水泵,、潤滑泵、紡織機(jī)械等,。
●TGL型鼓形齒尼龍齒圈聯(lián)軸器有以下三種結(jié)構(gòu)型式：
A---型基本型： B---型內(nèi)擋圈型： C---型外擋圈型:
9：CLZ型齒式聯(lián)軸器1、承載,。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下,，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20％,； 2、角位移補(bǔ)償量大,。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o；,，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o；30'',，提高50％,，在相同的模數(shù)、齒數(shù),、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,；3,、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,，應(yīng)力集中的弊端,，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,，降低了噪聲，維修周期長,； 4,、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi),、外齒裝拆方便。 5,、傳動(dòng)達(dá)99.7%,。 基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前,， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器,。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),。 鼓形齒式聯(lián)軸器,，其剛性大，有撓性,，無彈性，故不適宜用于要求減振,、緩沖及二軸對中要求嚴(yán)格的機(jī)械,。
